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发布时间:2022-09-15 10:53:41   作者:新迈实业

注浆管施工的防水和管路淤堵防治实践

底板注浆防水实践

为提高注浆效率,在地面建设了全自动化的浆液制造系统。地面制造系统包括黏土的振动除砂系 统、黏土浆液搅拌系统、动力系统及管路输送系统。 井上制备的黏土浆液通过注浆管路输送到井下,进行注浆工程。 但管路输送的过程中发生了大量的淤堵事件, 淤堵主要发生在井下水平段、转弯段和上坡段,需要大量的人力反复清理,由于清理效果不好,淤堵状况 时有发生。

管路淤堵防治实践

为防治注浆管路淤堵,结合其他技术有以下几个方面的措施:

1)管道内涂抹涂层。为防止黏土注浆管大规模淤堵,在黏土注浆管内径涂抹涂层。涂层材料选择为环氧树脂。环氧树脂分为低、中和高环氧值的环氧树脂。其低、中环氧值的环氧树脂有耐腐蚀、耐磨、耐酸、机械强度高、与金属黏结性好及防渗性能好等特点,宜作为管道涂层。

2)重点部位压力监测。从注浆管路淤堵的特征可以看出,淤堵主要发生在井下水平段。因此,在井下水平段每200-300m留设1个压力表,并在上坡段和转弯段加密。相邻的压力表的差值持续下降时,则判断该段为淤堵段。淤堵发生的程度与压力 差的变化幅度有关。压力差下降越多,淤堵越严重。 压力差加速下降,则需要进行管路淤堵清理。

3)淤堵段浸泡软化剂。将监测到的淤堵段管路 拆卸下来,并浸泡在软化剂中。软化剂为浓度0.25 mol/L的醋酸溶液,浸泡时间在20 min以上。另外, 在软化剂浸泡的同时加强注浆管路的旋转,这有利 于软化剂与淤堵物充分接触,加快黏土崩解速度。 黏土崩解后使用清水大量、快速清理。 采用以上步骤处理黏土注浆管路后,研究区注 浆效率明显提高。可以连续注浆1万余nF,少量淤 堵发生后能够及时诊断后高效处理。矿井防灾救灾 能力得以保障。

 

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